Sistema de control de qualitat

Sistema de control de qualitat de l'ampolla-a-fil|Garantia de qualitat de fil de polièster reciclat per Haili

 

Sistema de control de qualitat traçable líder per a la fabricació de polièster reciclat

En la fabricació de tèxtils reciclats, la qualitat no comença pel filat-, sinó amb la recollida d'ampolles de plàstic. Haili ha construït un sistema de control de qualitat d'ampolla--totalment integrat per garantir un rendiment estable, una qualitat constant i una traçabilitat total en totes les etapes de producció de flocs de rPET, xips de rPET i fil de polièster reciclat.

El nostre sistema està dissenyat per a marques tèxtils mundials que requereixen materials reciclats fiables, traçables i d'alt rendiment-que compleixin els estàndards internacionals com ara els sistemes GRS, OEKO-TEX i ISO.

 

1. Control de qualitat de la font d'ampolles de PET (porta d'entrada de matèries primeres)

La qualitat del fil reciclat comença a l'origen de les ampolles de PET. Haili controla estrictament tots els residus de plàstic post-consumidor per garantir la puresa i l'estabilitat.

  • Xarxa d'aprovisionament d'ampolles de PET post-consumidor verificada
  • Sistema estricte de qualificació i auditoria de proveïdors
  • Separació de PET de PVC, PP, PE i plàstics mixts
  • Classificació de colors (transparent, blau clar, color mixt)
  • Eliminació de contaminants no-reciclables (metall, cola, etiquetes)
  • Control d'aprovisionament regional per a una entrada estable de material
Aquest pas garanteix que només els materials de PET qualificats entren al sistema de reciclatge.
Plastic bottle wall
Sorting & Purification Control System

2. Sistema de control de classificació i purificació

La tecnologia de classificació avançada garanteix una gran puresa abans del processament.

  • Sistema òptic de classificació per a la identificació de materials
  • Procés d'inspecció de doble-comprovació manual
  • Sistema de detecció i eliminació de metalls
  • Control de detecció de contaminació de PVC
  • Procés de separació d'etiquetes i adhesius
  • Sistema de rebuig d'impureses abans de l'etapa de rentat
Objectiu: transformar els residus barrejats en matèria primera estandarditzada de grau-industrial.

3. Control de qualitat del procés de rentat (etapa de neteja crítica)

El rentat és un determinant clau de la qualitat final del fil.

  • Sistema de rentat en calent i en fred
  • Concentració d'àlcali controlada per a l'eficiència de neteja
  • Eliminació de residus d'oli, cola i etiquetes
  • Sistema de reciclatge i filtració d'aigua en diverses-etapes
  • Supervisió estàndard de neteja per lot
  • Sistema de control de contaminació residual
La neteja afecta directament la força de la fibra i la consistència del color.
Washing Process Quality Control (Critical Cleaning Stage)
RPET Flakes Consistency Control

4. Control de consistència de flocs rPET

Després del rentat i la trituració, els flocs de PET han de mantenir una estricta uniformitat.

  • Control de distribució de la mida de les escates
  • Sistema de control del contingut d'humitat
  • Sistema de classificació de gradació de colors
  • Inspecció del nivell d'impureses
  • Control de coherència de lot-a-
  • Control de les condicions d'emmagatzematge per evitar la re-contaminació
Els flocs estables garanteixen una producció estable de fibra i xips aigües avall.

5. Control d'estabilitat molecular de xips rPET

Els xips rPET determinen el rendiment final del fil a nivell molecular.

  • Sistema de control de valors de viscositat intrínseca (IV).
  • Control de precisió de filtració de fusió
  • Regulació de l'estabilitat de la cadena de polímers
  • Prova d'estabilitat tèrmica
  • Control de la relació additiva per a l'optimització del rendiment
  • Control de coherència entre lots de producció
L'estabilitat molecular defineix directament la força i la durabilitat del fil.
RPET Chips Molecular Stability Control
Spinning Stability Control System

6. Sistema de control de l'estabilitat de rotació

Aquesta etapa transforma els xips de polímer en fil de filament continu.

  • Sistema de control de temperatura de fusió estable
  • Regulació de pressió de precisió
  • Monitorització de la consistència del forat de la filera
  • Control de l'estabilitat del flux d'aire de refrigeració
  • Control d'uniformitat de formació de fil
  • Sistema de control de la producció{0}en temps real
Assegura una formació suau de fibres i redueix la taxa de trencament.

7. Control de consistència de qualitat del fil reciclat

La qualitat final del fil està estrictament controlada per complir els requisits tèxtils globals.

  • Control de consistència denier (D).
  • Assaig de resistència a la tracció
  • Control d'estabilitat de l'allargament
  • Gestió de la uniformitat del gir
  • Control de la taxa de contracció
  • Ajust de l'equilibri d'humitat
  • Sistema d'inspecció d'uniformitat de lots
Assegura un rendiment coherent en tots els lots de producció.
Recycled Yarn Quality Consistency Control
Full Bottle-To-Yarn Traceability System

8. Sistema de traçabilitat de l'ampolla plena-a-del fil

Haili ofereix una transparència completa de la cadena de subministrament des de l'ampolla de residus fins al fil acabat.

  • Sistema de seguiment de l'origen de l'ampolla de PET
  • Enllaç de lots-a-xip-a-filats
  • Gestió digital de números de lot
  • Data de producció i traçabilitat de les instal·lacions
  • Sistema de compliment-de-cadena de custòdia GRS
  • Sistema d'arxiu de registres de qualitat
Cada fil es pot remuntar a la seva font d'ampolla de PET original.

9. Assajos de laboratori i verificació de qualitat

Haili utilitza un sistema de proves professional per validar el rendiment del producte.

  • Assaig de resistència a la tracció
  • Prova d'allargament a ruptura
  • Assajos de laboratori de valor IV
  • Anàlisi del contingut d'humitat
  • Prova de consistència del color (L*, b*)
  • Proves de rendiment funcional (refrigeració / fils antibacterians)
Assegura que cada lot compleix els estàndards tèxtils internacionals.

10. Per què és important embotellar-a-Yarn QC

A diferència de la producció de polièster verge, la qualitat del polièster reciclat depèn del control de transformació en diverses-etapes. Sense un control de qualitat estricte a cada pas, es pot produir fàcilment una inconsistència material. El sistema de control de qualitat de Haili's Bottle-to-Yarn garanteix:

  • Entrada estable de matèria primera
  • Transformació controlada del reciclatge
  • Estructura de polímer consistent
  • Rendiment fiable del fil
  • Traçabilitat total de la cadena de subministrament
  • Compliment dels estàndards globals de sostenibilitat

Conclusió

Haili ha creat un complet sistema de control de qualitat de l'ampolla{0}}a-filat que cobreix totes les etapes de la producció de polièster reciclat-des de l'obtenció d'ampolles de PET fins a la inspecció final del fil.

Mitjançant un estricte control de processos, sistemes de proves avançats i una gestió de traçabilitat completa, ens assegurem que cada lot de fil de polièster reciclat ofereix una qualitat constant, un rendiment fiable i una sostenibilitat verificada.

Haili es compromet a oferir als socis globals solucions tèxtils reciclades d'alta-qualitat, traçables i sostenibles per al futur de la fabricació circular.