1. Estat de la indústria i avenços tecnològics de la indústria de fibres de polièster reciclat
En el context de la indústria tèxtil global que s’enfronta a una transformació de desenvolupament sostenible, el desenvolupament i l’aplicació de la fibra de polièster reciclat(Fil de polièster reciclat)S'ha convertit en el focus de la innovació de la indústria. Segons les dades de la Federació Internacional de Fabricants Tèxtils, el mercat global de fibres de polièster reciclat superarà els 12 milions de tones el 2023, dels quals la taxa de contribució de la Xina arribarà al 45%. En aquesta transformació industrial, Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd., com a empresa de referència de la indústria, ha aconseguit la innovació de cadena completa des de les ampolles de plàstic de residus fins a filats reciclats de gamma alta construint una cadena de la indústria de reciclatge de mascotes completa.
Des del seu establiment el 2010, la companyia sempre s’ha centrat en l’ús de recursos d’ampolles de polièster post-consum (PET) i els seus avantatges bàsics es reflecteixen en:
Disposició completa de la cadena de la indústria: un sistema complet de bucle tancat a partir del reciclatge de les ampolles de polièster de residus, el processament de flocs d’ampolla, la purificació i la granulació fins a la filatura, amb una capacitat de processament anual de 200.000 tones, equivalent a un processament mitjà diari de 4 milions d’ampolles estàndard de PET.
Sistema de fabricació verda: el consum d’energia per unitat de producte és un 30% inferior a la mitjana de la indústria, la taxa de reciclatge d’aigua arriba al 95% i ha obtingut la certificació de productes d’etiquetatge ambiental de la Xina.
2. Sistema de tecnologia reciclada de la tecnologia ambiental de Haili
(I) Anàlisi del procés de producció bàsica
El procés de producció de filats de polièster reciclat de la tecnologia ambiental Haili inclou cinc enllaços tècnics clau:
Sistema de pretractament de matèries primeres: s’utilitza tecnologia de neteja i selecció òptica de vòrtex en diverses etapes i la taxa d’eliminació d’impuresa arriba al 99,98%, garantint la puresa de les matèries primeres.
Tecnologia de filatura directa de fusió: a través de l'extrusora bessona desenvolupada de manera independent, es realitza la conversió d'un sol pas dels flocs d'ampolla a la fusió i es redueix el consum d'energia en un 25%.
Procés de modelat de fibra: aplicació innovadora de la tecnologia de "modelat de micropording de gradient", la secció de fibra presenta una estructura buida única, donant al fil excel·lent absorció d'humitat i rendiment de transpiració.
Sistema de tecnologia de filatura en color: S'han desenvolupat més de 200 fórmules de colorants respectuoses amb el medi ambient per aconseguir colorants líquids, estalviant un 80% d'aigua en comparació amb els processos tradicionals de tintura i finalització.
Tecnologia d’acabat funcional: mitjançant el tractament de recobriment de nano, el fil es dóna anti-ultraviolet (UPF 50+), antibacterià (estàndard AATCC100) i altres propietats.
(Ii) Sistema de productes i posicionament del mercat
La companyia ha creat tres grans matrius de productes:
Fil bàsic reciclat: en línia amb la certificació OEKO-Tex Standard 100, adequada per a la producció tèxtil convencional
Fil funcional: incloent productes especials com la fibra conductora (resistència a la superfície inferior o igual a 10^6ω), fibra de control de temperatura (contingut de material de canvi de fase 5%)
Sèrie de personalització de moda: productes diferenciats com el fil de color de gradient i el fil de textura similar als animals desenvolupats en cooperació amb marques internacionals
3. Anàlisi de les aplicacions i beneficis econòmics del mercat
(I) Expansió del camp de sol·licitud
El fil reciclat haili s'ha aplicat amb èxit a:
Roba esportiva: proporcionant filats de gran resistència i baix estirament per a les marques esportives internacionals, amb una força de teixit de 50n/Tex
Camp tèxtil domèstic: fil antistàtic desenvolupat per a la roba de llit (resistència a la superfície 10^8-10^10Ω)
Tèxtils industrials: fil de gran resistència per a geotextil (força de filament únic superior o igual a 12cn/dtex)
Camp de moda: teixits traçables respectuosos amb el medi ambient llançats conjuntament amb dissenyadors, cada metre de teixit correspon a 3 ampolles de PET reciclades
(Ii) beneficis econòmics i mediambientals
Segons les dades de l’informe anual de la companyia, es pot aconseguir una producció anual de 150.000 tones de fil reciclat:
Les emissions reduïdes de diòxid de carboni en 450.000 tones/any
Es va estalviar recursos de cru en 600.000 tones/any
Condueix a més de 20.000 llocs de treball aigües avall El cost per tona de producte és un 15% inferior al del fil de polièster verge, però l’espai premium és del 30-50%, formant un benefici econòmic i mediambiental important.
4. Reptes de la indústria i camins innovadors
(I) colls d'ampolla tècnics existents
Control de qualitat de matèries primeres: la proporció d’ampolles de diferents colors en els flocs d’ampolla per a mascotes és massa alta (al voltant del 15%), cosa que afecta la qualitat de la fibra reciclada
Nivell d’intel·ligència d’equips: la taxa d’automatització de la línia de producció existent és només del 70%, la qual cosa és inferior a la dels homòlegs alemanys
Falta de sistema estàndard: el sistema de certificació d’identificació de fibra reciclada encara no s’ha perfeccionat
(Ii) Solució Haili
Tracaabilitat blockchain: cada paquet de fil inclou un xip NFC per registrar totes les dades del procés des del reciclatge fins a la producció
5. Tendències futures de desenvolupament i perspectives estratègiques
Davant les barreres comercials internacionals com la tarifa de carboni de la UE (CBAM), la tecnologia ambiental Haili es centra en la creació:
Xarxa de reciclatge global: disseny de 5 centres de distribució de matèries primeres al sud -est asiàtic
Integració de materials basats en bio: investigació i desenvolupament de fibra reciclada composta PLA/PET
Sistema de certificació de la petjada de carboni: Certificació ISO 14067 i establir l’etiquetatge de carboni del producte
S’espera que el 2025, la companyia aconsegueixi una capacitat de producció de fibra reciclada de 300.000 tones, representant el 18% de la quota de mercat global i promourà la indústria per avançar cap a l’objectiu de la “producció zero de residus”. Aquest innovador model de conversió de minerals urbans en productes de gran valor afegit proporciona una solució xinesa per a l’economia circular plàstica global.